Test cuestionario sobre HACCP: procesamiento de vegetales - the question form
Preguntas: 16 · 10 minutos
1. Un producto vegetal recibe un tratamiento térmico diseñado y validado específicamente para controlar un peligro significativo de patógenos, sin que ninguna etapa posterior proporcione ese control. ¿Cómo se trataría probablemente esa etapa en el plan HACCP?
Como un punto crítico de control
Únicamente como un punto de control de calidad
Como un ejercicio de trazabilidad
Como un programa de prerrequisitos no relacionado con el análisis de peligros
2. ¿Cuál es el propósito principal de un sistema HACCP en el procesamiento de vegetales?
Clasificar los vegetales principalmente por tamaño, color y apariencia
Identificar, evaluar y controlar los peligros significativos para la inocuidad alimentaria
Eliminar la necesidad de controles de saneamiento y de proveedores
Analizar cada envase terminado para detectar todos los posibles contaminantes
3. Las verduras de hoja pueden contaminarse por agua de riego que contenga microorganismos causantes de enfermedades. ¿Cómo debe clasificarse este peligro potencial?
Como un peligro físico
Como un defecto de calidad y no como un peligro para la inocuidad
Como un peligro de alérgenos durante el procesamiento
Como un peligro biológico
4. ¿Qué actividad es un ejemplo de verificación de HACCP?
Un operador observa continuamente el valor utilizado para controlar un PCC
Un comprador negocia un precio más bajo con un proveedor de vegetales
Un revisor autorizado examina los registros de los PCC y confirma que el equipo de monitoreo esté calibrado según lo planificado
Un empacador retira los vegetales con defectos estéticos
5. Un procesador introduce un nuevo sistema de corte de vegetales y una atmósfera de envasado diferente. ¿Qué debe hacer el equipo HACCP?
Reevaluar el análisis de peligros y el plan HACCP antes de implementar los cambios o al momento de hacerlo
Agregar ambos cambios a los registros sin revisar los posibles peligros
Crear automáticamente PCC para ambos cambios
Mantener el plan existente sin cambios hasta que un cliente informe de un problema
6. Antes de usar una nueva combinación de tiempo y temperatura para controlar un patógeno en un proceso de vegetales, el equipo revisa el respaldo científico y realiza los estudios correspondientes. ¿Qué actividad es esta?
Monitoreo rutinario de un PCC
Inspección de calidad estética
Trazabilidad del producto
Validación
7. ¿Qué actividad corresponde al primer principio de HACCP?
Realizar un análisis de peligros
Establecer acciones correctivas para cada desviación
Crear especificaciones de calidad para el producto terminado
Verificar cada registro de monitoreo
8. Se utiliza un detector de metales en un PCC para un producto vegetal. Una prueba de funcionamiento programada muestra que la pieza de prueba no se detecta de forma sistemática. ¿Qué debe hacerse?
Continuar los envíos porque el detector funcionó durante el turno anterior
Repetir la prueba hasta obtener un resultado satisfactorio y luego descartar los resultados fallidos
Tratar el resultado como un indicador de pérdida de control, restablecer el funcionamiento del detector y evaluar el producto procesado desde la última verificación aceptable
Sustituir los registros de detección de metales por registros de inspección visual
9. En un PCC designado para el agua de lavado, el monitoreo muestra una medición del desinfectante por debajo del límite crítico validado. ¿Cuál es la respuesta inmediata más adecuada?
Continuar la producción porque el siguiente control rutinario podría arrojar un resultado aceptable
Modificar el registro escrito para que coincida con el valor objetivo
Restablecer el control, identificar y retener el producto afectado, y seguir el procedimiento documentado de acciones correctivas
Liberar todo el producto afectado si su apariencia y olor son normales
10. Una máquina cortadora retiene repetidamente residuos vegetales porque su procedimiento de saneamiento no es eficaz. ¿Dónde debe abordar primero la planta este problema recurrente de higiene básica?
Únicamente en el programa de análisis del producto terminado
En el programa de prerrequisitos de saneamiento, seguido de una reevaluación del análisis de peligros si fuera necesario
Únicamente en la especificación de clasificación de calidad del producto
Agregando un PCC sin revisar el proceso de saneamiento
11. ¿Qué es un límite crítico?
La cantidad aceptable de errores ortográficos en un registro HACCP
Un límite medible u observable que separa el control aceptable del inaceptable en un PCC
Un objetivo utilizado únicamente para mejorar la apariencia del producto
La cantidad máxima de PCC permitidos en un plan HACCP
12. Una línea cambia de vegetales congelados sin aderezos a vegetales envasados con una salsa que contiene leche. ¿Cuál es la acción más importante relacionada con HACCP antes de la producción?
Evaluar los peligros de alérgenos y garantizar un cambio de producto eficaz, el control de etiquetas y los demás controles de alérgenos necesarios
Usar la etiqueta de los vegetales sin aderezos porque los vegetales en sí no han cambiado
Gestionar la leche únicamente como un peligro físico en el detector de metales
Eliminar los controles de alérgenos del plan porque la salsa proviene de un proveedor
13. Un sensor en un PCC arrojó lecturas inexactas porque no se realizó su calibración. ¿Qué respuesta refleja mejor una acción correctiva y no solo una corrección temporal?
Cambiar la lectura más reciente al valor esperado y continuar
Restablecer el control, evaluar el producto afectado, investigar por qué no se realizó la calibración y tomar medidas para evitar que vuelva a ocurrir
Limpiar la pantalla del sensor sin evaluar el producto afectado
Esperar a recibir quejas sobre el producto terminado antes de investigar
14. Un operador registra de memoria una medición de un PCC únicamente al final del turno. ¿Por qué es inadecuada esta práctica?
Los registros HACCP deben contener estimaciones en lugar de valores medidos
Solo los supervisores tienen permitido documentar el monitoreo
Los registros solo son necesarios cuando ocurre una desviación
Los resultados del monitoreo deben documentarse en el momento en que se observan para poder identificar y gestionar oportunamente las desviaciones
15. Una planta identifica los residuos de plaguicidas en los vegetales recibidos como un peligro que requiere control. ¿Qué enfoque sigue mejor el razonamiento de HACCP?
Confiar en que el lavado eliminará todos los posibles residuos de plaguicidas
Clasificar automáticamente el área de recepción como un PCC en todas las plantas
Seleccionar controles con base en el análisis de peligros, como un control adecuado de proveedores aprobados o de la cadena de suministro, y verificar que funcionen según lo previsto
Tratar los residuos únicamente como un problema de apariencia, a menos que los clientes se quejen
16. Después de elaborar un diagrama de flujo del proceso para una línea de vegetales frescos cortados, ¿qué debe hacer a continuación el equipo HACCP para confirmar su exactitud?
Aprobarlo basándose únicamente en el manual del proveedor del equipo
Establecer cada etapa de procesamiento como un PCC
Sustituir el análisis de peligros por el diagrama de flujo
Recorrer la operación y verificar el diagrama de flujo en la planta