Test cuestionario de gestión de operaciones - the question form
Preguntas: 16 · 10 minutos
1. Un minorista enfrenta una demanda diaria impredecible y plazos de entrega variables por parte de sus proveedores. ¿Cuál es el objetivo principal de mantener inventario de seguridad?
Servir de protección ante la incertidumbre de la demanda o de los plazos de entrega
Garantizar que disminuyan los costos de mantenimiento del inventario
Reemplazar la necesidad de inventario de ciclo
Aumentar el tamaño de cada pedido de reabastecimiento
2. Un centro de servicio tiene un promedio de 24 casos en su sistema y completa un promedio de 6 casos por hora. Suponiendo un flujo estable, ¿cuánto tiempo pasa en promedio un caso en el sistema según la ley de Little?
3 horas
18 horas
4 horas
30 horas
3. La demanda durante los últimos tres meses fue de 80, 100 y 90 unidades. ¿Cuál es el próximo pronóstico utilizando un promedio móvil simple de tres meses?
85 unidades
80 unidades
90 unidades
95 unidades
4. En su forma básica, ¿qué dos costos equilibra el modelo de cantidad económica de pedido?
El costo de compra y el costo por faltantes
El costo de transporte y el costo de inspección
El costo de mano de obra y la depreciación de los equipos
El costo de realizar pedidos y el costo de mantenimiento del inventario
5. Un proyecto tiene tres rutas posibles con duraciones totales de 9, 11 y 7 días. Suponiendo que las rutas abarcan todo el trabajo necesario del proyecto, ¿cuál es el tiempo mínimo para completarlo?
7 días, porque la ruta más corta termina primero
9 días, porque es la estimación intermedia
11 días, porque la ruta más larga es la crítica
27 días, porque deben sumarse las duraciones de todas las rutas
6. ¿Qué describe el modelo de transformación en la gestión de operaciones?
Cómo se convierten los organigramas en evaluaciones de puestos
Cómo se convierten los estados financieros en pronósticos de inversión
Cómo se convierten los segmentos de clientes en campañas publicitarias
Cómo se convierten insumos como la mano de obra, los materiales y la información en productos o resultados
7. Pequeños cambios en las compras de los clientes provocan fluctuaciones de pedidos cada vez mayores en los minoristas, mayoristas y fabricantes que se encuentran en etapas anteriores de la cadena. ¿Cómo se llama este efecto?
Economías de escala
Margen de capacidad
Nivelación de la demanda
El efecto látigo
8. Un taller de reparación maneja volúmenes bajos de trabajos muy variados. Las máquinas se agrupan por función, como perforación, pintura y pruebas, y cada trabajo sigue su propia ruta. ¿Qué distribución de planta se adapta mejor a esta operación?
Distribución por procesos
Distribución por productos
Distribución de posición fija
Distribución de flujo continuo
9. ¿Qué tres factores se multiplican para calcular la efectividad global de los equipos, u OEE?
Disponibilidad, rendimiento y calidad
Costo, velocidad y flexibilidad
Demanda, capacidad y utilización
Confiabilidad, mantenibilidad e inventario
10. Una empresa comienza a fabricar cada gabinete personalizado solo después de recibir un pedido confirmado del cliente. ¿Qué estrategia de producción ilustra esto?
Producción para inventario
Producción bajo pedido
Producción nivelada
Reabastecimiento continuo
11. Una línea de envasado puede llenar 90 botellas por minuto, etiquetar 70, colocar tapas a 85 y empacar 75. Si no se permite que el inventario se acumule indefinidamente, ¿qué etapa determina la producción máxima sostenible de la línea?
El llenado, porque inicia el proceso físico
La colocación de tapas, porque sigue a la etapa más lenta
El etiquetado, porque tiene la menor capacidad
El empacado, porque es la etapa final
12. Un gerente quiere identificar el pequeño número de categorías de defectos responsables de la mayoría de las devoluciones de los clientes. ¿Qué herramienta es la más adecuada específicamente para este propósito?
Un diagrama de Gantt
Un diagrama de Pareto
Un diagrama de dispersión
Un diagrama de flujo de procesos
13. Una clínica puede atender 500 citas por semana a su capacidad efectiva y en realidad completa 400. ¿Cuál es su utilización de la capacidad en relación con la capacidad efectiva?
20 %
25 %
125 %
80 %
14. Una línea de ensamble tiene un tiempo de ciclo requerido de cuatro minutos, pero una tarea indivisible tarda seis minutos. ¿Cuál es la respuesta más directa al problema de balanceo de la línea?
Rediseñar o dividir la tarea para que ninguna estación exceda el tiempo de ciclo
Aumentar la velocidad de todas las estaciones anteriores
Producir lotes más grandes entre todas las estaciones
Agregar más inventario de productos terminados después de la línea
15. Un fabricante instala un dispositivo de posicionamiento con una forma específica que impide insertar un componente al revés. ¿Qué enfoque de calidad ilustra mejor esta medida?
Inspeccionar las unidades terminadas mediante muestreo de aceptación
Aplicar mecanismos a prueba de errores al proceso para prevenir defectos
Aumentar el inventario de seguridad para cubrir la producción defectuosa
Comparar el producto con el de un competidor mediante benchmarking
16. Una fábrica autoriza la producción solo cuando una estación de trabajo posterior utiliza un contenedor de piezas y envía una señal de reabastecimiento. ¿Qué sistema se está utilizando?
Un sistema de empuje basado en pronósticos a largo plazo
Un sistema de arrastre controlado por el consumo de las etapas posteriores
Planificación de requerimientos de materiales sin señales de demanda
Un proceso de posición fija controlado por los hitos del proyecto